Ínycsiklandó illatok
Budapestről nézve Gyula alsó hangon is háromórás autóút. A Gyulahús Kft. invitálásának azonban nem mondhattunk nemet. Már a gyártási műszak kezdetére megérkeztünk, hogy a legapróbb mozzanatokat is megfigyelhessük. Nem vitás: mindent tudni akartunk arról, hogyan is készül hazánk egyik legjobbja, a gyulai kolbász!
Hajduk Zoltán üzemvezető örömmel fogadott minket, alig léptünk be a gyárterületre, az volt az érzésünk: vagy azonnal kifordulunk az ínycsiklandó illatok miatt, vagy mindent fel fogunk falni. Zoltán ennek hallatán felkacagott: Na, gyertek csak!
Hús minden mennyiségben
Gyorsan beöltöztünk, majd be is mosakodtunk – ahogy az előírás megkövetelte –, mielőtt beléptünk a húsüzembe. S hogy mit láttunk? Hús hús hátán – persze csak a hazai sertés játszik! –, ráadásul olyan minőségben, hogy az ember szája tátva marad.
Persze zsíros szalonnának is kell a kolbászba kerülnie, csak úgy mehet a keverőgépbe, amely olyan, mint egy óriási daráló. Mennek bele szépen a fűszerek: só, bors, pirospaprika, meg amiről még nem tudunk, hiszen titkosak! Egy adag 150 kilóra tehető, ebből 100 kiló lesz a késztermék.
Pároztatásból jeles
Ki gondolná, hogy a gyulai kolbászgyárban – ahol naponta 150 mázsa húst dolgoznak fel, évente 2 millió méter vékonybélbe töltik a belevalót, és 2 millió pár gyulai kolbászt állítanak elő – szükség van még kézi munkaerőre? Hajduk Zoltán elmondta: a gépesítés csak a gyorsabb, higiénikusabb és biztonságosabb munkát szolgálja.
Ahogy a kolbászhús összekeveredett, kerül is a töltőgépbe, amit szakavatott kezek továbbítanak a bélbe. A hosszú kolbászszálakat azonban kisebbre kell venni, azaz szaknyelven: pároztatni kell. Az egyik munkatárs nekem is adott egy pár kesztyűt, és némi instrukció után befogott a munkába.
Nem volt egyszerű dolgom, hiszen centire és súlyra pontosan egyforma párokat kellett alkotni. Hibázni pedig nem lehet, különben mehet az egész a kukába, külön minőségellenőrök figyelnek erre! Szerencsére jól helytálltam, még dicséretet is kaptam.
Bükkfa a füstölés titka
Miután a kolbászok – esetünkben egy speciális, gyulai kézműves kolbász – felkerültek a füstölőkocsikra, mehetnek is egyből a hideg füstbe, ami bükkfával, 18 fokon, 48 óra hosszát tart.
Ez nagyon fontos része a folyamatnak: egyszerre körülbelül 40 mázsa van bent, és pont el kell találni a megfelelő színt, valamint, hogy mennyire pirosodott ki a kolbászunk. Itt már 6–8 százalékos vízveszteséggel kell számolni, de a java még csak most jön.
Türelem kell a jó kolbászhoz
Az érlelési folyamat hetekben, de akár hónapokban is mérhető, attól függ, milyen kolbászról vagy szalámiról van szó. Itt a hústermék még körülbelül a víztartalmának a negyedét elveszíti. Adalékanyagot nem használnak, csakis szakmai tapasztalat alapján érlelnek. Száznyolcvan munkás három műszakban dolgozik, az érlelőben pedig kétóránként ránéznek a termékekre, beállítják a hőmérsékletet és a szélirányt, ahogy a régi szép időkben.
Akkoriban azonban még csak télen ment a gyártás – meséli a házigazdánk. Nem volt más hátra, mint a csomagolás és a címkézés. Persze kóstoló nélkül el nem mehettünk. Szerencsénkre – és az egész napos munka jutalmául – végül háromféle kolbászt is megízlelhettünk.
Portfóliónk minőségi tartalmat jelent minden olvasó számára. Egyedülálló elérést, országos lefedettséget és változatos megjelenési lehetőséget biztosít. Folyamatosan keressük az új irányokat és fejlődési lehetőségeket. Ez jövőnk záloga.